ФОРМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА: СТАЛЬ 4 мм, ИЗГОТОВЛЕНЫ НА ВЫСОКОТОЧНОМ ЛАЗЕРНОМ ОБОРУДОВАНИИ. ГОСТ 21520-89.

      Подготовка одной формы к заливке после разборки занимает не более 5 минут. При работе с формами не требуются подъёмные механизмы. Форма полностью разборная, что облегчает извлечение блоков. Это важно, так как на начальном этапе твердения блоки имеют низкую прочность и высокую адгезию.
      Формы спроектированы таким образом, что в собранном виде их можно ставить друг на друга, используя в качестве прослойки между формами лист ламинированной фанеры или листовой стали. Формы, составленные таким образом, не только помогают экономить производственную площадь, но и позволяют ускорить процесс набора прочности пеноблоков, так как аккумулируют тепло, которое выделяется в результате вступления в реакцию воды и цемента (гидратации). Это позволяет ускорить процесс набора прочности готовых пеноблоков.
      Формы, составленные друг на друга, формируют ровные стенки и грани у блоков со всех сторон. По вашему заказу мы готовы изготовить аналогичные формы других типоразмеров. Инструкция по сборке здесь.

Формы для производства пеноблоков из ламинированной фанеры

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ООО «ФРИЗ».

Материал: Ламинированная фанера Вятского фанерного завода, изготовлена по германской технологии. Фанера 1-го класса. 13 слоев. Плотность ламината 120г/кв.м.

Размер форм: 0,2 м³;.

Основные преимущества форм изготовленных из ламинированной фанеры:

1. Невысокая стоимость, по сравнеию с металлическими;
2. Ручная распалубка;
3. Возможность установки формы одна на другую (при использовании дна), что существенно экономит производственную площадь;
4. Конструкция формы снижает общее время подготовки формы к заливке;
5. Небольшой расход смазки;
6. Формы обеспечивают точность размеров изделий (± 1-2мм);
7. Проверено: используем на собственном производстве;
8. Формы, выполненные без дна трансформируются из 600 в 500 с заменой внутренних перегородок и верхних и боковых стяжек. Что снижает их цену;
9. Количество заливок ~ 500. Окупаемость ~ 15-20 циклов;
10. Фанера имеет абсолютно гладкую поверхность, что дает возможность ведения кладки пеноблоков на клей или на тонком шве раствора толщиной 2 — 3 мм.

    Возможны следующие варианты форм:

1. Форма без дна 600/200 (600х300х200, 6 блоков), (600х300х100, 12 блоков);
2. Форма без дна 500/200 (500х300х200, 6 блоков), (500х300х100, 12 блоков).
3. Комплект 2 в 1. В комплект входит: 2 боковины и 2 комплекта перегородок на 500 и на 600. Размер ячеек: 600х300х200 (6 блоков), 600х300х100 (12 блоков), 500х300х200 (6 блоков), 500х300х100(12 блоков).Формы выполнены без дна, что позволяет трансформировать их из 600 в 500 с заменой внутренних перегородок и верхних и боковых стяжек.
4. Форма 600/200 с дном (600х300х200, 6 блоков), (600х300х100, 12 блоков).
5. Форма с дном 500/200 (500х300х200, 6 блоков), (500х300х100, 12 блоков).
6. Индивидуальный заказ по размерам заказчика.

   Дно (фанера ламинированная) в позиции 1-3 в комплект не входит, в позиции 4,5 - входит.

Правила эксплуатации форм из ламинированной фанеры и их хранения:

• При производстве форм листы из ламинированной фанеры подвергаются распилу, в результате чего получаются открытые, незащищёнными торцы. Они являются «слабым» местом, через которое фанера насыщается влагой и теряет свою прочность и долговечность. Все торцевые срезы нужно обработать специальными красками на основе акрилата в два или более слоёв;
• Конструкционные отверстия (при наличии) покрыть силиконовыми составами для предотвращения попадания влаги;
• Регулярно просушивать, без использования нагревательных приборов, естественным путём;
• Хранить в тех же температурных условиях, в каких и будет осуществляться процесс заливки пенобетона;
• Непосредственно перед заливкой рабочую поверхность формы необходимо смазывать специальными маслами (смазкой), для предотвращения прилипания пенобетонной смеси к фанере. Это позволит получить ровные, гладкие пеноблоки;
• После распалубования формы обязательно нужно очистить их от остатков пенобетонной смеси.

Ламинированная фанера

      Ламинированная фанера Вятского фанерного завода, изготовлена по германской технологии. Фанера 1-го класса. 13 слоев. Плотность ламината 120 г/кв.м. Размер 1200х3000х18 (мм)
      В качестве дна (основания) для форм мы рекомендуем использовать ламинированную фанеру 1250х2500х9 (18), 1200х3000х18 или лист стали аналогичных размеров. В отличии от металлических листов ламинированная фанера не подвержена коррозии, не изгибается, имеет небольшой вес, удобна в обращении. Сочетает в себе дешевизну, прочность и лёгкость, что обеспечивает удобство использования по сравнению с другими материалами, используемыми в качестве основания. Сталь гораздо износоустойчивее и долговечнее.

      Прочная и долговечная ламинированная фанера - материал для изготовления опалубочных форм. Плёнка на основе формальдегидной смолы защищает поверхность от воздействия влаги и разъедающих составов и снижает истирание. Опалубка из фанеры может использоваться многократно, практически в любых производственных условиях. Она применяется при строительстве фундаментов, колонн, перекрытий, стен, а также мостов и тоннелей. Из этого материала изготавливают перегородки, делают нескользящий пол. Также ламинированная фанера является одним из распространенных материалов для производства межкомнатных дверей.